隨著消費者對食品質(zhì)量和安全的日益關(guān)注，包裝食品的凈含量也受到越來越多的重視。為了保護(hù)消費者的權(quán)益，各地技術(shù)監(jiān)督局加強了市場抽查的力度，對包裝凈含量不符合規(guī)定的企業(yè)處以罰款或勒令停產(chǎn)?？梢?，控制包裝產(chǎn)品的凈含量對于食品企業(yè)來說至關(guān)重要，如果凈含量低于規(guī)定量可能會使企業(yè)失信于消費者，反之又會使企業(yè)蒙受損失。而自動檢重秤的應(yīng)用則可以很好的解決這一問題，從而為企業(yè)實現(xiàn)更準(zhǔn)確的稱量提供保障。

自動檢重秤，又稱為“自動分選秤”或“動態(tài)秤”，是一種檢驗秤。一般安裝在立式或臥式包裝機的后面或裝箱機的后面。通過對自動化包裝流水線中通過的包裝產(chǎn)品進(jìn)行在線秤重，將之前在食品定量包裝過程中出現(xiàn)的不符合《預(yù)包裝商品凈含量》的“漏網(wǎng)”品選別出來并加以剔除，或者對裝箱產(chǎn)品進(jìn)行缺件檢查，即檢測產(chǎn)品在裝箱過程中是否出現(xiàn)漏裝的情況。

自動檢重秤智能化程度更高

自動檢重秤的制造不再是單純的衡器技術(shù)，而是更多的融入了其他各種技術(shù)如機械、電氣、電子、計算機、自動控制等。

如自動控制、自動識別、編碼、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)的融入，使的檢重秤產(chǎn)品得以實現(xiàn)與前道工序電腦組合秤的集中控制，

遠(yuǎn)程遙控操作以及過程反饋控制。其中，反饋控制可使檢重秤在發(fā)現(xiàn)有多個產(chǎn)品的重量連續(xù)偏重或過輕時，通過控制器向包裝機的加料頭發(fā)送一個有效的信號，然后自動調(diào)整加料速度，直至產(chǎn)品的重量恢復(fù)至規(guī)定范圍內(nèi)。由于形成了閉環(huán)控制，可使加料過程得到自動、精確的控制。目前，反饋控制模塊主要用于粉體包裝產(chǎn)品的檢驗，如奶粉、咖啡等。

自動檢重秤高精度和高準(zhǔn)確度并存

精度是評價自動檢重稱功能的一個重要指標(biāo)。如果精度不夠，容易出現(xiàn)誤剔或漏剔的現(xiàn)象。影響自動檢重秤精度的因素有很多，如產(chǎn)品重量、產(chǎn)品通過速度、產(chǎn)品長度以及空氣流動、地面震動、極端溫度等。

自動檢重秤與其他設(shè)備的組合化

自動檢重秤和金屬檢測機的組合隨著消費者對食品安全的要求越來越高，食品企業(yè)需要不斷增加相關(guān)檢測

設(shè)備以確保產(chǎn)品質(zhì)與量的安全。但是，這樣會增加企業(yè)在設(shè)備上的投資，同時還會占用更多的廠房空間，

為了解決食品企業(yè)這種矛盾的需求，有自動檢重稱供應(yīng)商為需要同時安裝金屬探測器和自動檢重秤的企業(yè)開發(fā)

出了金屬檢測和自動檢重一體機。如賽多利斯的Cosynus和梅特勒專門用于食品行業(yè)的X.S3或X3。

通常情況下，金屬檢測器是安裝在包裝工序之前或之后，包裝前的檢測是為了檢測食品內(nèi)部是否有金屬，而包裝后的檢測是為了防止包裝機上的零部件雜質(zhì)掉入包裝袋內(nèi)，以免在食品中埋下安全隱患。為了減少設(shè)備成本，金屬檢測和自動檢重一體機是將金屬檢測器直接安裝在檢重秤前端的輸送機上，并與檢重秤共用一個自動剔除器。同時，為了減少重復(fù)操作，提高工作效率，檢重秤和金屬檢測器共用檢重秤的屏幕控制系統(tǒng)，使重量檢測與金屬檢測在同一控制屏幕下完成。這種組合式設(shè)備適合用于一些大型的方便面生產(chǎn)企業(yè)。

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