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五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,越是精密的五金零件其精度要求也會(huì )越高,那么精密五金加工精度為什么會(huì )變差呢?下面是博鑫精密為大家做的解答:
第一個(gè)因素是零件本身的加工精度差,一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候,軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調整好,亦或者是因為軸傳動(dòng)鏈因為磨損產(chǎn)生變化都會(huì )影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類(lèi)型的誤差導致的精度篇查可以重新調整補償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話(huà),有必要對伺服電機進(jìn)行檢查,觀(guān)察其轉速是否過(guò)高。
第二個(gè)因素是機床在運行時(shí)超調也會(huì )影響加工精度,有可能是因為加減速時(shí)間過(guò)短,適當的延長(cháng)變化時(shí)間,當然了也極有可能是因為絲杠與伺服電機的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。
第三個(gè)因素是因為兩軸聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差,機械未調整好形成圓的軸向變形,軸的絲杠間隙補償不對或者是軸定位發(fā)生偏移,都可能會(huì )對精密零件的精度產(chǎn)生影響。
精密五金加工過(guò)程即是一種直接改變原材料的外觀(guān)(形狀,尺寸,位置,性能),使其成為半成品工件或者成品的過(guò)程,這一過(guò)程我們稱(chēng)之為工藝流程,亦即是精密五金加工工藝基準,精密五金加工其工藝流程更加復雜。精密五金加工工藝基準可以按照不同工藝分為:鑄造,鍛造,沖壓,焊接,熱處理,機加工,裝配等等類(lèi)別。精密零件加工工藝過(guò)程一般是指整個(gè)零件的數控加工與機器裝配過(guò)程的總稱(chēng),而其他的如清洗、檢驗、設備維護,油封等等都僅僅只是輔助過(guò)程罷了。車(chē)削的方法改變原料或半成品的表面性能,這一過(guò)程我們稱(chēng)之為數控加工工藝過(guò)程,精密五金加工行業(yè)中數控加工工藝過(guò)程就是其中最為主要的工藝過(guò)程。
鞍山精密五金加工精度變差的原因以及工藝基準
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