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東區鋁合金在制造合成工藝過(guò)程中有哪些要求?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市博鑫精密機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2022-02-18
  ?鋁合金在制造合成工藝過(guò)程中有哪些要求?鋁和鋁合金可以用各種不同的方法熔煉。常使用的是無(wú)芯感應爐和槽式感應爐、坩堝爐和反射式平爐(使用天然氣或燃料油燃燒)以及電阻爐和電熱輻射爐。爐料種類(lèi)廣泛,從高質(zhì)量的預合金化鑄錠一直到專(zhuān)門(mén)由低等級廢料構成的爐料都可以使用。然而,即使在最適宜熔煉澆注的條件下,熔化的鋁也易受三種類(lèi)型的不良影響:
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·在高溫條件下,隨著(zhù)時(shí)間的推移,氫氣的吸附導致溶解在熔液中氫氣的增加。

·在高溫條件下,隨著(zhù)時(shí)間的推移,熔液發(fā)生氧化。

·合金元素的喪失。

氫氣是很容易被熔化的鋁吸附的。不幸的是,在熔化的鋁合金中,氫氣的溶解度基本上大于其在固體鋁中的溶解度。當鋁合金凝固時(shí),氫氣從熔液中排出,收縮孔隙度擴大并放大,同時(shí)伴隨著(zhù)力學(xué)性能的喪失。氫氣一般源自濕爐料和潮濕的熔化工具,但主要的氫氣源是環(huán)境中的濕氣。

因為熔煉時(shí)幾乎難以防止氫氣的吸附,所以澆注前必須從熔液中除去氫氣。最常使用的方法是向熔液中鼓入干燥的氮氣或氬氣泡。使用氯氣除去氫氣是格外有效的。然而,由于環(huán)境和安全原因常排除它在生產(chǎn)中使用。

過(guò)去已利用減壓測試法測量出溶解在熔液中的氫氣量,其過(guò)程是將熔化鋁的試樣注入鋼杯中,并讓它在真空腔中凝固。觀(guān)察凝固過(guò)程發(fā)現,在凝固過(guò)程中氣泡變化的程度指示了存在的氫氣量。同時(shí)使用凝固后的試樣切片可以檢查形成氣泡的大小。

遺憾的是,這些方法并不精確,而且受到熔體中作為氫氣泡晶核存在的氧化物顆粒的影響很大。測試溶解氫氣的更好方法是使用專(zhuān)門(mén)設計的利用液體萃取技術(shù)顯示氫氣的儀器。

鋁在熔液表面瞬時(shí)形成非常穩定的氧化物。氧化的速度隨著(zhù)溫度的升高和某些合金元素(如鎂和鈹)的存在而增加。而如果鋁熔液表面沒(méi)有受到于擾,那么在其表面形成的氧化物膜是自我限制的,任何紊流都會(huì )將氧化物膜攪和到大部分的熔液中,并產(chǎn)生新鮮的表面以有利于更多的氧化物形成。生成的氧化物膜和氧化物雜質(zhì)非常有害于鑄鋁件的性能,然而,在合金冶煉、熔化金屬的轉運或澆注和鑄型注滿(mǎn)的過(guò)程中都會(huì )引起紊流。

熔液中的氧化物顆粒成為形成縮孔和氣孔的品核。缺少氧化物雜質(zhì)時(shí),氣孔和碾微孔隙也就基本消失了。對于鑄鋁件的生產(chǎn),減少氧化物雜質(zhì)是特別重要的一個(gè)條件。因為通常它們的液相線(xiàn)與固相線(xiàn)之問(wèn)有非常大的幅差,而在多孔隙的狀態(tài)下冷凝,則很難給孔隙提供補給。

鑄件的氧化膜則形成了極易失效的脆弱面,鑄鋁合金力學(xué)性能的不均勻性恰恰就是由于這些氧化膜的存在而引起的,如果沒(méi)有這些氧化膜,不均勻性就會(huì )減少,鑄件性能的重復性就會(huì )優(yōu)于鍛件,用X射線(xiàn)檢查時(shí),這些氧化膜通常是不可見(jiàn)的,但必須做到事前預防而不要等事后發(fā)現時(shí)再去修補。

在熔融狀態(tài)下,可以利用熔劑的覆蓋來(lái)控制氧化物。這些熔劑一般為氯化鎂鹽。它們漂浮在熔液的表而上。但仍要定期從熔液表面清除氧化物,可以采用熔液通過(guò)過(guò)濾床的辦法從大熔爐中清除這些懸浮的氧化物雜質(zhì)。較小規模生產(chǎn)時(shí),可以在澆注系統中設置過(guò)濾器來(lái)清除氧化物。

為了防止在鑄件中形成氧化膜,則需要讓金屬以毫尤紊流的狀態(tài)進(jìn)入到鑄型的型腔.對大多數鑄件來(lái)說(shuō),利用重力澆注的方法就不可能做到這一點(diǎn),因為直澆道的水頭高度會(huì )加快流動(dòng)速度從而發(fā)生紊流,所以一定要采用反重力法或液位模具澆注技術(shù)。這樣過(guò)濾器減緩金屬流動(dòng)的速度,使其慢到足以防止氧化物產(chǎn)生。

另外必須從底部注入模具的型腔,注入鑄件各個(gè)液位的次序電要精心設計好,以免發(fā)生“瀑布”——模具中液態(tài)金屬從較高液位掉落到較低的液位,從而在新生金屬表面形成氧化物。利用從底部注入模具的方法,液態(tài)金屬頂上的氧化層將升入到上砂箱層面的頂部并流入冒口的頂,這樣則不會(huì )損害鑄件。

很多鑄鋁合金都含有像鎂這樣的會(huì )慢慢與氧氣發(fā)生反應的元素,熔化的金屬保存時(shí)間過(guò)長(cháng),這些元素就會(huì )被逐漸氧化,導致鑄件的化學(xué)成分不達標,而其他一些合金元素,例如具有低氣化壓的鋅,還會(huì )從浴槽的表而蒸發(fā)。

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