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導致高州鈦合金零件加工難的原因分析?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市博鑫精密機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-06-26
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  導致鈦合金零件加工難的原因分析?氣體雜質(zhì)(氧、氮和氫等)對鈦合金的可切削性有很大影響,因為鈦的化學(xué)活潑性高,很容易與氣體雜質(zhì)化合。當溫度超過(guò)600度,鈦被氧化,形成脆化層,即所謂“組織α化層”;與氫產(chǎn)生氫脆性;與氮在高溫下形成硬而脆的TiN。
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  鈦合金塑性小,明顯影響其切削時(shí)的塑性變形。鈦合金的變形系數僅為1甚至小于1,而普通碳鋼的變形系數為3左右。切削時(shí)切屑與前刀面有極小的接觸面,使接觸區壓力和局部溫度高,刀具磨損快

  鈦合金加工時(shí)會(huì )產(chǎn)生嚴重的加工硬化。

  當C>0.2%,鈦合金會(huì )形成硬的碳化物,使刀具產(chǎn)生磨粒磨損,使切削性下降。

  拓展資料:

  鈦是20世紀50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結構金屬,鈦合金強度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀50~60年代,主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金。

  70年代開(kāi)發(fā)出一批耐蝕鈦合金,80年代以來(lái),耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動(dòng)機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。



導致高州鈦合金零件加工難的原因分析?

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