?在CNC鋁合金加工中，提高效率的方法可以從以下幾個(gè)方面入手：

選用合適的材質(zhì)和刀具：在鋁合金加工工藝制定時(shí)，要考慮材質(zhì)硬度的影響。若硬度較大，則加工難度也會(huì)相應(yīng)增大，因此要選用合適的材質(zhì)。同時(shí)，使用硬質(zhì)合金刀具也可以提高加工精度和效率。

使用優(yōu)質(zhì)的冷卻油：CNC鋁合金加工的冷卻狀態(tài)對(duì)刀具的磨損程度和機(jī)床的壽命有很大的影響。使用優(yōu)質(zhì)的冷卻油可以顯著提高加工質(zhì)量。

切削參數(shù)優(yōu)化：在CNC鋁合金加工過(guò)程中，切削參數(shù)是影響加工質(zhì)量的一個(gè)重要因素。合理的切削參數(shù)可以提高加工效率，同時(shí)保證加工質(zhì)量。

使用主程序與子程序：在進(jìn)行復(fù)雜模具加工中，可以采用主程序與子程序結(jié)合的方式進(jìn)行加工。通過(guò)反復(fù)調(diào)用子程序，可以確保加工尺寸的一致性，從而提高加工效率。

減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差：在進(jìn)行多段程序加工時(shí)，盡量使用絕對(duì)方式進(jìn)行編程，使每個(gè)程序段都以工件原點(diǎn)為基準(zhǔn)，這樣可以減少數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差，提高加工精度和效率。

在實(shí)際操作中，還可以根據(jù)具體情況對(duì)上述方法進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以達(dá)到最好的效果。