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關(guān)于七臺河鋁合金壓鑄件模具如何延長(cháng)使用壽命方法有什么?

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責任編輯:東莞市博鑫精密機械有限公司 發(fā)表時(shí)間:2021-06-15
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1、鋁合金壓鑄件在操作前將壓鑄模進(jìn)行預熱。
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2、進(jìn)行中間去應力回火,可提高模具壽命1~2倍。中間去應力回火應在出現裂紋之前進(jìn)行,回火溫度應比原來(lái)的回火溫度低30~50℃。

3、噴丸處理:噴丸處理可使模具成型表層形成壓應力,使表層的細微裂紋封閉而不易擴展,推遲熱疲勞裂紋的形成和擴展,從而使模具壽命得到提高。

4、滲氮處理:滲氮可提高壓鑄模的耐磨性、抗浸濁性,并可防止鋁、銅等壓鑄件的粘模。滲氮后再經(jīng)過(guò)適當的降低滲層脆性的回火處理,可提高模具的冷熱疲勞抗力。

5、碳硼共滲:采用40Cr鋼制造鋁合金壓鑄模的工作零件,經(jīng)碳硼共滲后,可使模具工作零件既有極強的表面強度、良好的紅硬性和抗氧化性,又具有較深的滲層和平緩的硬度分布梯度,模具使用壽命可提高3~4倍。

6、模具預處理采用快速勻細球化退火工藝,可有效地解決壓鑄模具用鋼的組織不均的尺寸敏感性。



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