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CNC加工的內容很多,包括很多方面,特別是在機械工業(yè)中,這個(gè)詞經(jīng)常被使用。什么是數控加工工藝? CNC編程中有哪些注意事項?這些都是這方面的問(wèn)題,但也值得考慮。我們將詳細介紹它們。
CNC:是計算機數控的英文縮寫(xiě),意思是計算機數控機床,簡(jiǎn)稱(chēng)CNC機床,是一種由程序控制的自動(dòng)機床,所謂的CNC編程是指對CNC機床進(jìn)行編程。
1. CNC編程的注意事項
(1)工件過(guò)高時(shí),應使用不同長(cháng)度的刀具將其粗化。使用大刀進(jìn)行粗加工后,應使用小刀清除殘留的材料。
(2)采用平底銑刀加工平面,減少了球刀的使用,減少了加工時(shí)間。如果存在斜率且為整數,則應使用斜切機進(jìn)行處理。
(3)合理設置公差可以平衡加工精度和計算機計算時(shí)間,執行更多的程序,并減少空轉刀具的時(shí)間。
(4)如果毛坯材料的硬度高,則選擇反向銑削;如果毛坯材料的硬度低,則選擇向下銑削。粗加工上銑削,精加工下銑削。
(5)刀具材料的韌性好,硬度低,適用于粗加工,而韌性差,硬度高的刀具材料適合于CNC加工。
2.CNC加工技術(shù)
(1)零件夾緊方法及夾具的選擇
除了這兩個(gè)原則,我們還應該考慮以下兩個(gè)原則:第一個(gè)是選擇第一個(gè),第二個(gè)是選擇鉗位方案
一種。嘗試一次定位和夾緊完成所有表面的加工。因此,必須選擇對每個(gè)要處理的表面都方便的定位模式。
b。一次夾緊工件時(shí),應加工工件的所有表面。
C。在確定工件在工作臺上的位置時(shí),應考慮每個(gè)工位的處理,工具的長(cháng)度和工具的剛度。
d。受CNC加工中使用的夾具應由通用部件組裝并盡可能可調,以縮短生產(chǎn)準備時(shí)間。
(2)處理順序的安排
在安排加工順序時(shí),我們必須遵守基本原則,包括“表面先于孔”,“粗糙先于精”等。除了這些基本原則外,我們還應遵循以下原則:1
一種??梢愿鶕邢鞯毒叩募刑幚磉^(guò)程進(jìn)行加工,避免重復使用相同的刀具,并減少了換刀的次數和時(shí)間。
b。對于同軸度要求較高的孔系統,應在加工一次孔系統后再加工其他坐標位置的孔系統,以消除重復定位引起的誤差,提高孔系統的同軸度。
C。選擇并確定刀具點(diǎn)和換刀點(diǎn),一旦確定,就不適合更換。
(3)刀具進(jìn)給路徑的規劃
此處的進(jìn)給路徑是指刀具相對于CNC加工中待加工零件的運動(dòng)路徑。在計劃進(jìn)給路徑時(shí),我們還應遵循某些原則,例如確保加工零件可以獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量,簡(jiǎn)化數值計算并最小化進(jìn)給路徑。
文峰CNC加工以及文峰CNC編程的簡(jiǎn)述
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